一，四柱液壓機(jī)油缸結(jié)構(gòu)組成
四柱液壓機(jī)油缸是由活塞桿、活塞、缸體、前缸蓋和后缸蓋等主要的元部件組成（具體組成原件見(jiàn)下圖）
(1)拉桿連接，此結(jié)構(gòu)通用性大，容易加工和裝拆，缺點(diǎn)是外形尺寸和質(zhì)量較大。
(2) 法蘭連接，其缸體與法蘭盤焊接，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工和裝拆，但外形尺寸較大。
(3)螺紋連接，優(yōu)點(diǎn)是外徑較小，重量輕，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，工藝性差。
(4) 焊接連接一般情況下僅用于后缸蓋與缸體，特點(diǎn)是加工簡(jiǎn)單、工作可靠、尺寸小，但容易產(chǎn)生變形。因此，常將缸蓋止口與缸體內(nèi)孔的配合選用過(guò)渡配合來(lái)限制焊接后的變形。
對(duì)于活塞和活塞桿，一般常用耐磨鑄鐵或鋼制成，活塞桿常用35鋼、45鋼或無(wú)縫鋼管做成實(shí)心或空心桿?；钊突钊麠U之間的連接也有多種方式，主要有螺紋連接，特點(diǎn)是連接穩(wěn)固，可拆換，活塞與活塞桿之間無(wú)軸向公差要求；卡鍵連接的方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，但活塞和活塞桿之間有軸向公差要求，同時(shí)軸向間隙會(huì)造成不必要的軸向竄動(dòng)。
缸體與缸蓋、活塞與活塞桿之間的密封均為固定密封（除焊接外）常采用O形密封圈。而缸蓋與活塞桿、活塞與缸體之間的密封是滑動(dòng)密封，常用O形，Y形、V形以及滑環(huán)式組合密封等密封圈。為了清潔液壓機(jī)的活塞桿外露部分黏附的塵土，避免缸內(nèi)油液的污染，缸蓋上還應(yīng)設(shè)有防塵裝置。
二，四柱液壓機(jī)油缸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其工藝要求
(1)液壓缸類型和各部分結(jié)構(gòu)形式的選擇。液壓缸的類型結(jié)構(gòu)形式很多，但對(duì)于特定的設(shè)備.其特定的用途也就決定了液壓缸的形式，比如單作用或雙作用液壓缸、柱塞缸或活塞缸等。
(2)工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、負(fù)載狀況、行程大小和動(dòng)作要求;
(3)液壓系統(tǒng)所選定的工作壓力和流量，
(4)材料、配件和加工工藝的現(xiàn)實(shí)狀況;以及導(dǎo)向、密封、防塵、排氣和緩沖裝置的設(shè)計(jì)。
(5)有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。
三，四柱液壓機(jī)油缸結(jié)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
壓力范圍：一臺(tái)液壓機(jī)壓力的大小根據(jù)它的缸徑大小及泵的流量，電機(jī)的轉(zhuǎn)速等來(lái)計(jì)算出來(lái)。液壓機(jī)的功率大小=油泵的流量×壓力P*P。流量的計(jì)算公式=機(jī)器噸位數(shù)/250=活塞面積?；钊娣e*速度等于=流量。液壓機(jī)功率計(jì)算很簡(jiǎn)單的來(lái)講就是流量×壓力。流量就是公稱噸位÷250＝活塞面積?；钊娣e×速度＝流量。壓力為250kgfcm2=25mpa。在設(shè)計(jì)液壓機(jī)時(shí)候主要考慮油缸的主缸的內(nèi)徑，主缸無(wú)桿腔的有效工作面積，主缸活塞桿直徑，主缸有桿腔的有效工作面積，主缸的工作壓力以及液壓缸缸筒長(zhǎng)度等技術(shù)參數(shù)
四，四柱液壓機(jī)油缸安裝注意點(diǎn)
(1)盡量使活塞桿在受拉狀態(tài)下承受載荷，或在受壓狀態(tài)下具有良好的縱向穩(wěn)定性，避免活塞桿承受偏載。
(2) 法蘭安裝應(yīng)避免缸體因自重而偏離軸線下垂，必要時(shí)可用托架支撐。地腳安裝不能在兩端用鍵和銷定位，只能在一端定位，為的是不致阻礙缸體在熱膨脹和受內(nèi)壓時(shí)的軸向伸長(zhǎng)。當(dāng)缸體采用耳環(huán)或絞軸安裝，活塞桿用耳環(huán)連接時(shí)，各耳軸、耳軸與絞軸的方向必須一致，以保證液壓缸在與耳軸、絞軸相垂直的平面內(nèi)擺動(dòng)。
(3)液壓機(jī)的液壓缸進(jìn)、出油口應(yīng)向上安裝，以利于排氣。
