單柱液壓機(jī)，機(jī)身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，選用全鋼板焊接，焊接后經(jīng)過回火時效處理，確保機(jī)身永不變形。液壓體系坐落機(jī)身內(nèi)，外型漂亮，操作方便。主要適用于金屬制品拉伸、成型及限制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的限制，軸類零件的校對，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。單柱液壓機(jī)設(shè)有獨立的液壓與電器控制體系，選用按鈕集中控制，可完成定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力數(shù)顯和行程、壓力調(diào)節(jié)等功用。并且單柱液壓機(jī)帶有四柱導(dǎo)柱導(dǎo)向，然后進(jìn)步產(chǎn)品精度，并且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進(jìn)油口裝有獨特的過濾設(shè)備，確保油泵和閥的使用壽命。液壓體系選用國內(nèi)二通插裝閥，油路銜接選用進(jìn)口高壓軟管，大大下降機(jī)器噪聲，電氣部分選用部分歐姆龍電器，進(jìn)步機(jī)器體系質(zhì)量。別的，可根據(jù)用戶要求，另配置進(jìn)口PLC、光柵保護(hù)以及人機(jī)界面等元器件。對于客戶的特殊要求，咱們能夠特別規(guī)劃出產(chǎn)，限度的滿意客戶出產(chǎn)工藝要求。單柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形漂亮；具有鍵盤確定功用，防止誤操作；具有工頻、變頻運轉(zhuǎn)又回路規(guī)劃。具有主動復(fù)位、掉電復(fù)位功用。液壓油泵的用電量占整個單柱液壓機(jī)用電量的97%以上，所以下降其耗電量是單柱液壓機(jī)節(jié)能的要害。單柱液壓機(jī)在快速下行、慢時下行、保壓、泄壓回程、活塞頂出、活塞退回、緩沖缸頂出等階段所需壓力和流量都是改變的，當(dāng)單柱液壓機(jī)的油量需求發(fā)生改變時，由設(shè)在油泵出口的溢流閥來調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和流量，而電機(jī)的輸出功率不變，因而造成能量糟蹋。變頻調(diào)速設(shè)備由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成，其功用是經(jīng)過整流環(huán)節(jié)將溝通電能經(jīng)過整流、濾波為直流電能，又經(jīng)過逆變環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變成不同頻率的溝通電能輸出給電機(jī)。
單柱液壓機(jī)的性能特點：
1、單柱液壓機(jī)具有結(jié)構(gòu)剛性好，導(dǎo)向性能好，速度快等特點；
2、方便的手動調(diào)整機(jī)構(gòu)，可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短；
3、整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)，可使機(jī)身保持足夠剛性的同時擁有較方便的操作空間。
4、單柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)采用單位直立的布置形式，機(jī)器的各組成部件均裝于機(jī)身之內(nèi)，外形整齊美觀?？捎檬直蚰_踏進(jìn)行操作，單柱液壓機(jī)的壓力可在范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，行程大小可以控制，操作較為簡便。
5、工作臺板，滑塊采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底平面開有“T”型槽，通過四根導(dǎo)向柱導(dǎo)向。導(dǎo)向柱的外表面鍍鉻。
6、單柱液壓機(jī)主噸位由單缸實現(xiàn)，油缸及活塞桿采用優(yōu)質(zhì)45#鋼，活塞桿經(jīng)中頻淬火后表面鍍鉻，不易拉傷和生銹；油缸采用優(yōu)質(zhì)密封圈密封，確保密封性能可靠。
