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四柱油壓機(jī)密封常見損壞原因分析

發(fā)布時間:2023-08-26 來源:液壓機(jī)

密封件損壞是密封失效的主要與直接原因。油壓機(jī)一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì),通過液壓泵作為動力源,靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。油壓機(jī)動力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。弓形油壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。

①磨損。密封件與金屬材料表面進(jìn)行滑動過程中產(chǎn)生貿(mào)易摩擦使密封件磨損。油內(nèi)有污染物(尤其是對于金屬類顆粒)。金屬過高的表面粗糙度,裝得太緊等因素可以加速發(fā)展這種磨損。

②間隙擠壓變形。密封件在高壓下產(chǎn)生液化,并進(jìn)入密封面的間隙。密封件和密封溝槽之間的相對運(yùn)動促進(jìn)了這一過程,間隙擠壓導(dǎo)致密封件完全損壞、表面撕裂或破裂,并可能導(dǎo)致塑性變形。增加密封密封圈可以避免擠壓現(xiàn)象。

③翻轉(zhuǎn)。這類故障常出現(xiàn)在使用唇形密封件(如油壓缸里的密封件),它是以密封件從溝槽中部分被擠出為特征的。油壓設(shè)備運(yùn)行時,密封溝槽里的壓力很大,這個壓力作用于密封件的根部,根部被磨損掉了,然后在摩擦力的作用下,密封件被翻過來并從密封溝槽里脫出,密封唇被切開或壓斷,密封件完全損壞。

5.扭曲。當(dāng)密封唇在運(yùn)動中摩擦較大時,可能產(chǎn)生整個圓周或局部扭轉(zhuǎn)。

⑥ 局部研磨。 這是密封損壞的主要原因之一。 密封件本身的偏心、密封件支承面的偏心、往復(fù)件與密封件配合面的局部粗糙以及徑向載荷都會引起偏心磨損。

⑦材料進(jìn)行老化。密封件因使用期太長,保存時間太久或其他重要原因分析氧化而變硬、變脆,失去彈性,便不再起密封系統(tǒng)作用。



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