不銹鋼水槽拉伸液壓機的機身采用的是三梁四柱的結(jié)構(gòu),并且采用全鋼板的二氧化碳焊接方式,不銹鋼水槽拉伸液壓機在經(jīng)過焊接后會通過振動的處理,這樣的操作是為了保證不銹鋼水槽拉伸液壓機的機身的不變形,不銹鋼水槽拉伸液壓機的液壓系統(tǒng)采用的是按鈕的集中控制,這樣可以實現(xiàn)定壓和定程的工藝,這樣可以使得不銹鋼水槽拉伸機的壓力的顯示和行程以及壓力的調(diào)節(jié)的功能,不銹鋼水槽拉伸液壓機的系統(tǒng)設(shè)置在了機身的內(nèi)部,這樣可以做到設(shè)備的外形美觀,以及操作的方便等。
不銹鋼水槽拉伸液壓機的機身采用的是三梁四柱的結(jié)構(gòu),并且采用全鋼板的二氧化碳焊接方式,不銹鋼水槽拉伸液壓機在經(jīng)過焊接后會通過振動的處理,這樣的操作是為了保證不銹鋼水槽拉伸液壓機的機身的不變形,不銹鋼水槽拉伸液壓機的液壓系統(tǒng)采用的是按鈕的集中控制,這樣可以實現(xiàn)定壓和定程的工藝,這樣可以使得不銹鋼水槽拉伸機的壓力的顯示和行程以及壓力的調(diào)節(jié)的功能,不銹鋼水槽拉伸液壓機的系統(tǒng)設(shè)置在了機身的內(nèi)部,這樣可以做到設(shè)備的外形美觀,以及操作的方便等。
不銹鋼水槽拉伸液壓機由四柱液壓拉伸機及控制機構(gòu)兩大塊構(gòu)成。主要組成部分:上置主缸,下頂缸,側(cè)缸,機身。通過高壓油泵,電機及各種壓力閥,控制系統(tǒng)組成的動力機構(gòu)。它在電子裝置上面的控制下,啟動電源,油泵及各種液壓閥開始運作,各種閥配件控制油的方向,速度,壓力,并執(zhí)行各種不同的功能。通過又單向閥,由不可返回,溢流閥,順序等等。保護液壓回路等作用。液壓泵主要通過機械能轉(zhuǎn)換來液壓能,使不銹鋼水槽拉伸成型液壓機快速油缸產(chǎn)生壓力。完成淺拉深,成型,翻邊等操作。
壓力機的部件介紹:1.主機為三梁四柱立式結(jié)構(gòu),它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成,滑塊在油缸驅(qū)動下沿著四柱上下直線運動。 2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度. 3.主柱采用45號圓鋼,并作鍍鉻處理,確保不易生銹,滑套(導(dǎo)套)采用耐磨鑄鐵,內(nèi)嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。 4.液壓油缸為活塞式結(jié)構(gòu),油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的密封圈,缸體選用45#衍磨管,內(nèi)孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,并進行表面鍍鉻處理,即防銹又耐磨。 5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管,經(jīng)焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規(guī)范,高低壓管有明顯的顏色區(qū)分,便于維修,通徑大于25通徑均采用法蘭連接,以減少整機漏油的發(fā)生。 壓力機的工作方式:1.點動:按相應(yīng)按鈕即產(chǎn)生相應(yīng)動作,松開則動作停止 2.手動:按相應(yīng)按鈕則產(chǎn)生相應(yīng)動作直至極限位置 3.半自動:(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程(最后停止)(2)定程控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當(dāng)滑動梁碰到接近開關(guān)XK時發(fā)訊開始保壓延時→卸壓→回程(最后停止) 壓力機的特點:三梁四柱結(jié)構(gòu),經(jīng)濟實用,液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),減少泄露點,動作可靠,使用壽命長,可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。1、 可訂做液壓機各種型號下頂缸2、 沖裁緩沖裝置3、 PLC觸摸屏控制分流4、 快速行程充液裝置5、 20T---1000T可根據(jù)客戶要求特殊定做 壓力機的功能:該系列產(chǎn)品適用于各種可塑型材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型,該系列產(chǎn)品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝要求在規(guī)定范圍內(nèi)進行調(diào)整,可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式,工作臺裝有頂出裝置,除頂出制品外,均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。
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